—记神头#4机组脱硫系统C级检修
 　　神头#4脱硫系统于2012年01月09日至1月19日进行了为期10天的C级检修，神头项目部精心策划、规范检修，在检修工作中认真执行三级验收制度，严把检修质量关，做到应修必修、修必修好；在检修过程中发扬不怕苦不怕累的精神，对重要设备和重点缺陷进行专人负责。出色的完成了本次检修任务，也为2012年神头运维项目部检修管理工作上台阶开了一个好头。
检修期间正值严冬，神头当地室外气温在零下20℃左右徘徊，滴水成冰。而停运后吸收塔及烟道内部由于负压和空气流通，导致内部温度更低。同时，由于临近年关，检修人员外地人居多，思乡心切人心浮动，这些都给#4脱硫系统C级检修工作带来了一定的难度。
　　针对严寒，在检修前项目部组织制订检修内容和进度安排时就进行了考虑；神头脱硫系统因硫份变化大、脱硫剂质量差、入口烟尘浓度大，因此每次停运，除雾器堵塞清理和吸收塔内沉积石膏沙子清理都是必不可少且至关重要的。而因为温度低，除雾器冲洗必须在塔内温度尚可的情况下连续冲洗，否则，除雾器上积垢一旦冻结，就根本无法进行有效清理。因此，除雾器冲洗排在本次检修进度中的第一位，在系统停运并办理工作票开工后，最短的时间内将人孔门打开，进入除雾器内部开始冲洗。冲洗采用多班分组连续冲洗，经过连续2天一夜的清理，除雾器冲洗工作顺利完成。而气温之低，在冲洗工作进行了一小半的时候，除雾器冲洗水管喷头内部残余的水就已经冻结。
　　神头项目因为脱硫剂质量差，大量存在无法溶解和反应的大颗粒石灰石以及酸不溶物，若不清理，积聚到一定数量就会影响到脱硫系统化学反应，导致脱硫率控制困难。因此每次检修都必须进行清理。本次清理前，总结了前期清理的经验，先用消防水进行冲洗，尽量减少内部沉积物残留。清理时，项目部员工不分职务和专业，纷纷自愿加入到清理沉积物的队伍中。零下20度的严寒挡不住大家的工作热情，塔内始终保持在30余人的规模进行清理。在此情况下，清理工作非常顺利，比预期时间大大缩短，也为其他检修工作赢得了时间。
　　　神头项目的氧化风机检修是一个老大难问题，因两台氧化风机大部分时间并列运行的特殊工况，对氧化风机损伤较大，且无备用时间。系统投运至今，基本每台氧化风机都出现过大型的故障停运。因此，本次检修对两台氧化风机重点进行检查，项目部现场经理、机务分包队负责人亲自抓氧化风机和循环泵的检修质量控制，并成功发现和解决了#4A氧化风机一次风机叶轮间隙超标的重大隐患。
　　除此之外，对增压风机叶片根部进行渗透探伤、润滑油路检查疏通、对轮中心中心复测、旁路、进口、入口挡板门检查调整、循泵入口滤网更换、循泵叶轮更换及检查、真空皮带机检修等工作均按计划顺利优质完成。
　　项目部在检修工作中，对检修备件的准备和检修费用严格控制，检修开始前对所需重点备件专人跟踪，与公司物资采购部加强沟通和配合，确保了重点备件及时到场，为检修工作顺利完成打下坚实基础。费用控制方面，在检修方案选择上积极动脑筋想办法，降低检修费用。吸收塔内清理喷嘴，正常做法是采用搭设满堂脚手架进行，费用高且工期长。本次检修经过讨论，采用了在喷淋层上铺设脚手板并绑扎牢固，在最下一层喷淋层采用搭设吊架并安装安全网的方式，减少了搭设工期、也节约了费用，基本满足了检修要求，取得了较好的效果。
　　本次检修在项目部全体的一致努力下，客服种种不利条件，圆满的完成了任务。1月20日脱硫系统与主机同步投运。系统启动后，除雾器差压、增压风机振动、氧化风机运行、脱硫效率、浆液循环泵电流和出口压力等重要控制指标均较修前得到了明细改善，达到了检修的预期目的。本次检修项目部的工作也得到了业主相关领导的肯定和鼓励，充分展现了神头项目部是一支能打硬仗的队伍，为维护和发扬博奇品牌做出了自己的贡献。